淺析導(dǎo)柱的技術(shù)要求及措施

　　1、主要表面及其加工方案

　　主要表面為內(nèi)圓柱面?32H7Ra0.2um，外圓柱面?45r6Ra0.4um，內(nèi)圓柱面：鉆-粗鏜(擴(kuò))-半粗鏜-粗磨-精磨;對(duì)于外圓柱面:粗車-半精車-粗磨-精磨。

　　2、定位基準(zhǔn)

　　根據(jù)基準(zhǔn)選擇的原則選用內(nèi)、外圓柱面互為基準(zhǔn)。

　　3、熱處理

　　如導(dǎo)套材料為20鋼滲碳，則熱處理為滲碳，淬火、低溫回火;如導(dǎo)套材料為T10A鋼，則熱處理為淬火低溫回火。

　　4、技術(shù)關(guān)鍵及其采取的措施

　　(1)主要表面為內(nèi)圓柱面，尺寸公差等級(jí)高，表面粗糙度值Ra值小。采取的措施：劃分加工階段，工藝路線采用：鉆-粗鏜(擴(kuò))-半精鏜(鉸)-粗磨-精磨-研磨;選擇機(jī)床;控制切削用量;充分冷卻。

　　(2)由于外圓柱面的尺寸公差等級(jí)高，表面粗糙度值Ra值小，故采取的措施是：在加工階段劃分、機(jī)床選用、切削用量的控制方面的要求與內(nèi)圓柱面加工相同。此外，工藝路線為：粗車、半精車、粗磨、精磨。